Mimarlık için kullanılan hızlı 0.6mm prototip alüminyum üretimi

Alüminyum 1060 ve alüminyum 1010 arasındaki ana farklılıklar alüminyum metal tabakası imalatı veya prototip damgalama işlemi için şunlardır:

Saflık:
Alüminyum 1060'ın daha yüksek bir saflığı% 99.6 veya daha fazladır ve bu da mükemmel elektrik ve termal iletkenlik gerektiren uygulamalar için daha uygundur.
Alüminyum 1010'un daha düşük bir saflığı %99,0 veya daha fazladır ve biraz daha fazla kirlilik bulunur.

Mekanik özellikleri:
Alüminyum 1060, 1010'a kıyasla daha düşük germe dayanıklılığına ve sertliğine sahiptir ve bu da esneklik ve şekillendirilebilirliğin önemli olduğu uygulamalara daha uygun hale getirir.
Alüminyum 1010 daha yüksek germe dayanıklılığına ve sertliğine sahiptir, bu da daha fazla yapısal bütünlük ve deformasyon direnci gerektiren uygulamalar için daha uygundur.

Dönüştürülebilirlik:
Alüminyum 1060 daha şekillenebilir ve 1010'dan daha kolay bükülebilir, yuvarlanabilir veya çekilebilir.
Alüminyum 1010 daha az şekillenebilir ve karmaşık şekiller elde etmek için kızartma gibi daha özel imalat teknikleri gerektirebilir.

Maliyet:
Alüminyum 1060 genellikle daha yüksek saflığı nedeniyle 1010'dan daha pahalıdır.
Alüminyum 1010, 1060'ın daha yüksek saflığını gerektirmeyen uygulamalar için daha ekonomik bir seçimdir.

Uygulamalar:
Alüminyum 1060 yaygın olarak yüksek iletkenlik ve şekillendirilebilirliğin önemli olduğu elektrik bileşenleri, ısı değiştiriciler ve dekoratif uygulamalar için kullanılır.
Alüminyum 1010 genellikle daha yüksek güç ve sertlik gerektirdiği yapısal bileşenler, mimari uygulamalar ve genel imalat için kullanılır.

Özetle, metal tabakası üretimi için alüminyum 1060 ve 1010 arasında seçim, elektrik/sıcaklık iletkenliği gibi uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.Mekanik özellikleri, şekillendirilebilirlik ve maliyet düşünceleri.