Ürün ayrıntıları:
|
Çiğ madde: | Paslanmaz çelik 304 T=1,50+/-0,02mm | Üretim teknolojisi: | Lazer kesim, bükme ve lazer kaynak |
---|---|---|---|
Ekipman İhtiyaçları: | Bükme makinesi, Lazer kaynak makinesi | Toleranslar: | 0.50mm - 0.75mm |
Kalite sistemi: | Sevkiyat öncesi %100 muayene | Dayanıklılık: | yüksek, uzun süre kullanım için |
Vurgulamak: | 1.5mm metal tabakası imalatı,1.5mm SS metal tabakası imalatı,Hızlı dönüşlü metal tabakası imalatı |
Özel hızlı dönüşlü metal tabakası imalatı, hızlı üretim, hassasiyet ve esneklik elde etmek için gelişmiş üretim teknolojilerinin bir takımına dayanır.İşte tipik olarak kullanılan anahtar teknolojiler::
1. Lazer Kesme
Lazer kesimi, hızı ve hassasiyeti nedeniyle hızlı dönüş üretimi için gereklidir.karmaşık tasarımlar ve sıkı toleranslar için izin verirBu teknoloji malzeme israfını en aza indirir ve son işlem gereksinimini azaltır, böylece hızlı prototipleme ve küçük seri üretim için idealdir.
2. CNC İşleme
Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) işleme başka bir temel taş teknolojisidir. CNC makineleri, bilgisayar programlaması yoluyla işleme araçlarının kontrolünü otomatikleştirir, bu da hassas ve tutarlı kesimi sağlar.sondajBu teknoloji son derece çok yönlüdür ve karmaşık geometri ve ince detayları verimli bir şekilde üretebilir.
3- Darbeler.
CNC delme makineleri, metal tabakada delikler, yuvalar ve diğer şekiller oluşturmak için bir dizi delme ve ölçek kullanır.Bu yöntem, tekrar eden desenlere sahip parçalar üretmek için özellikle yararlıdır ve bazı uygulamalar için lazer kesiminden daha hızlı olabilir.. CNC delme, çukurlar, perdeler ve baskılar gibi özellikleri oluşturmak için de etkilidir.
4- Eğilmek.
Yaprak metal bükme genellikle CNC pres frenleri ile yapılır. Bu makineler, metal yaprakları istenen açılara ve şekillere bükmek ve şekillendirmek için güç ve hassas kontrol kombinasyonunu kullanır.CNC baskı frenleri yüksek tekrar edilebilirlik ve doğruluğu sağlarBu, parçalar arasında tutarlılığı korumak için çok önemlidir.
5. Kaynak
Çeşitli kaynak teknikleri, örneğin TIG (Tungsten Inert Gaz) ve MIG (Metal Inert Gaz) kaynak, metal parçaları birleştirmek için kullanılır.Lazer kaynak sıklıkla hassasiyeti ve minimum ısı çarpması nedeniyle tercih edilirHız ve tutarlılığı artırmak için robot kaynak da kullanılabilir.
6. Su Jet Kesme
Su jeti kesimi, metalden kesmek için abrazif parçacıklarla karıştırılmış yüksek basınçlı bir su akımı kullanır.kesim işlemi sırasında önemli bir ısı üretmediği için, malzeme özelliklerini koruyor.
7. 3D Baskı/Eklenmiş Üretim
Hızlı prototip oluşturmak için, metal parçaları oluşturmak için 3D baskı giderek daha fazla kullanılıyor.Hızlı tekrarlamayı ve tasarım doğrulamalarını kolaylaştırmak.
8. Dönüştürme İşlemleri
Hızlı dönüş projeleri genellikle parçaların görünümünü ve dayanıklılığını artırmak için kabartma, anodlama, toz kaplama ve kaplama gibi sonlandırma işlemleri gerektirir.Bu işlemler nihai ürünün estetik ve işlevsel gereksinimleri karşılamasını sağlar.
Sonuçlar
Bu teknolojilerin özel hızlı dönüşlü metal tabakası imalatında entegre edilmesi, üreticilerin yüksek kaliteli, hassas ve karmaşık parçaları hızlı bir şekilde teslim etmelerini sağlar.Her bir teknoloji, üretim sürecinin verimli olmasını sağlamak için kritik bir rol oynar., uygun maliyetli ve çeşitli endüstrilerin özel ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.
İlgili kişi: Amy Ao
Tel: +86 13825157858